Cementirane čahure od volfram karbida za podmorsko naftno polje Istaknuta slika

Cementirane čahure od volfram karbida za podvodno naftno polje

Čahure od cementnog karbida mehanički su dijelovi visoke otpornosti na trošenje, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju proizvedene prešanjem i sinteriranjem praha od cementnog karbida i preciznim brušenjem.Naširoko se koristi u naftnim strojevima, rudarstvu ugljena, kemijskom brtvljenju, proizvodnji pumpnih ventila i drugim područjima.

Pošaljite nam e-poštu što ima E-mail

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Predstavljanje proizvoda

Volfram karbid čahure primjene je širok, što je uređaj za zaštitu klase komponenti.To je u stvarnom radu, a uloga i svrha njegove primjene okruženje imaju odličan odnos.
Primjena ventila, čahure se ugrađuju u zamku kapice stabljike ventila, kako bi se smanjilo curenje ventila, za brtvljenje;primjene ležajeva, korištenje grmlja za smanjenje trošenja između ležaja i sjedišta osovine, izbjegavanje povećanja razmaka između osovine i otvora i tako dalje.

Proizvodnja i obrada rukavca od volfram karbida visoke čvrstoće, može izdržati dugotrajno opterećenje, s visokom kemijskom stabilnošću, alkalijama, alkoholom, eterom, ugljikovodicima, kiselinama, uljem, deterdžentima, vodom (morska voda), i nema mirisa, neotrovno, bezukusna, nehrđajuća svojstva, naširoko se koristi u petrokemijskoj industriji za potopljene pumpe za ulje, pumpe za gnojnicu, vodene pumpe, centrifugalne pumpe itd.

prednosti

1, 100% sirovina:
Čahure se proizvode od čistih sirovina, koje imaju karakteristike dugog vijeka trajanja i stabilne performanse.
2, Maching:
Čahure se obrađuju pomoću opreme visoke preciznosti: CNC obradnog centra, brusilice, glodalice, bušilice, vodoravne glodalice, mašine za skošenje, metalne štancanje, CNC mašine za rezanje itd.
3, dostupno više veličina:
Možemo osigurati ležajne čahure različitih veličina, kompletne kalupe i kratko vrijeme isporuke. 7-10 dana za uzorke .20-25 radnih dana za masovnu proizvodnju
4, osiguranje kvalitete:
Nenadmašni standardi kvalitete. Naše čahure i klizni ležajevi dizajnirani su i proizvedeni u skladu sa strogim standardima kvalitete koji reguliraju odabir materijala, strojnu obradu, završnu obradu površine, inspekciju i pakiranje.

Izložba

Crtanje detalja

Tablica materijala

Razred	ISO	Specifikacija			Primjena volfram karbida
		Gustoća	TRS	Tvrdoća
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Kvalificiran za strojnu obradu ohlađenog lijevanog željeza, legiranog lijevanog željeza, vatrostalnog čelika i legiranog čelika.Također kvalificiran za strojnu obradu običnog lijevanog željeza.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Kvalificiran za završnu i poluzavršnu obradu lijevanog željeza, obojenih metala, legura i nelegiranih materijala.Također kvalificiran za izvlačenje žice za čelik i obojene metale, električnu bušilicu za geološku upotrebu i bušilicu za čelik itd.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Kvalificiran za grubu obradu lijevanog željeza, obojenih metala, nemetalnih materijala, izvlačenje čelika, obojenih metala i cijevi, raznih bušilica za geološku upotrebu, alata za izradu strojeva i potrošnih dijelova.
YG09	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91,5	Kvalificiran za grubu obradu pri malim brzinama, mljevenje legure titana i vatrostalne legure, posebno za alate za rezanje i svilene ubode.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Kvalificiran za oblikovanje svrdla za teške bušilice za kamen: odvojivi nastavci koji se koriste za bušenje dubokih rupa, kolica za bušilice za kamen itd.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Kvalificiran za bušenje tvrdih stijena, čeličnih šipki s visokim omjerom kompresije, izvlačenje cijevi, alata za probijanje, jezgre za automatske kalupe za metalurgiju praha itd.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Kvalificiran za izradu matrica s malim utjecajem, kao što su dijelovi za bušenje sata, kućišta baterija, male kapice za navoje itd.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Kvalificiran za izradu kalupa hladnog naslova, hladnog štancanja i hladnog prešanja koji se koristi za proizvodnju standardnih dijelova, ležajeva itd.

Tablica dimenzija

Model br.	Specifikacija	OD (D:mm)	ID (D1:mm)	Pore (d:mm)	Duljina (L:mm)	Duljina koraka (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
KD-2005	05	16.00 sati	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00 sata	18.88	14.30 sati	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00 sat	16.00 sati	75,00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00 sat	15.00 sati	75,00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50,00	4.00
KD-2010	10	36.80	32.80	26.00 sati	55,00	4.00