Cementirani karbid je vrsta tvrdog materijala sastavljenog od vatrostalnog metalnog spoja i vezivnog metala, koji se proizvodi metalurgijom praha i ima visoku otpornost na habanje i određenu žilavost. Zbog svojih izvrsnih performansi, cementirani karbid se široko koristi u rezanju, dijelovima otpornim na habanje, rudarstvu, geološkom bušenju, rudarenju nafte, mehaničkim dijelovima i drugim područjima.
Proizvodni proces cementiranog karbida uključuje tri glavna procesa: pripremu smjese, prešanje i sinteriranje. Dakle, što je proces?
Proces i princip šaržiranja
Izvažite potrebne sirovine (prah volframovog karbida, prah kobalta, prah vanadijevog karbida, prah kromovog karbida i malu količinu aditiva), pomiješajte ih prema tablici s formulama, stavite ih u kuglični mlin ili mikser za mljevenje različitih sirovina 40-70 sati, dodajte 2% voska, pročistite i ravnomjerno rasporedite sirovine u kugličnom mlinu, a zatim napravite smjesu s određenim zahtjevima za sastav i veličinu čestica putem sušenja raspršivanjem ili ručnog miješanja i vibracijskog prosijavanja, kako biste zadovoljili potrebe prešanja i sinteriranja. Nakon prešanja i sinteriranja, cementirani karbidni obradici se prazne i pakiraju nakon kontrole kvalitete.
Mješani sastojci

Mokro mljevenje

Infiltracija ljepila, sušenje i granulacija

Prešano oblikovanje

Sinter

Prazan materijal od cementiranog karbida

Inspekcija

Što je vakuum?
Vakuum poput ovog je područje s tlakom plina mnogo manjim od atmosferskog tlaka. Fizičari često raspravljaju o idealnim rezultatima ispitivanja u stanju apsolutnog vakuuma, koji ponekad nazivaju vakuumom ili slobodnim prostorom. Tada se djelomični vakuum koristi za predstavljanje nepotpunog vakuuma u laboratoriju ili u svemiru. S druge strane, u inženjerskim i fizičkim primjenama podrazumijevamo bilo koji prostor s tlakom nižim od atmosferskog.
Tipični nedostaci / nezgode u proizvodnji proizvoda od cementiranog karbida
Prateći uzroke, najčešće proizvodne mane/nesreće cementiranog karbida mogu se podijeliti u četiri kategorije:
Nedostaci komponenti (pojava ETA faze, stvaranje velikih skupina čestica, pukotine pri prešanju praha)
Greške u obradi (pukotine od zavarivanja, pukotine od rezanja žicom, termičke pukotine)
Ekološke nesreće (korozija, erozija itd.)
Mehaničke nezgode (kao što su krhki sudar, habanje, oštećenje od zamora itd.)
Vrijeme objave: 27. srpnja 2022.