Kedel Tools profesionalni je proizvođač karbidnih proizvoda u Kini.S naprednom opremom i prvoklasnim timom za tehničku proizvodnju, proizvodimo i prodajemo proizvode od tvrdog metala različitih oblika, veličina i marki, uključujući CNC pločice od tvrdog metala, pločice za tokarenje, pločice za glodanje, pločice za navoje, pločice za žljebove, glodala od tvrdog metala, rotacijska glodala od karbida karbidna rotirajuća brusa osnovni su alati u raznim industrijama, koji pružaju preciznost i učinkovitost u zadacima oblikovanja, skidanja srha i završne obrade.Razumijevanje njihovog materijalnog sastava i strukture presudno je za uvažavanje njihovih prednosti u odnosu na druge alternative.
Sastav i struktura materijala
Karbidna rotirajuća brusa prvenstveno se sastoje od volfram karbida (WC), spoja volframa i ugljika koji je poznat po svojoj iznimnoj tvrdoći i izdržljivosti.Ova tvrdoća je poboljšana dodatkom kobalta (Co) kao veziva, tvoreći strukturu cementnog karbida.Ova kombinacija osigurava vrhunsku otpornost na habanje i čvrstoću, čineći karbidne glodalice idealnim za zahtjevne primjene strojne obrade.
Struktura rotirajućih brusa od tvrdog metala obično se sastoji od čvrste karbidne glave pričvršćene na dršku.Glava, dostupna u različitim oblicima kao što su cilindrični, loptasti, stožasti i plameni, radni je dio brusa.Napravljen je s precizno izrezanim žljebovima, spiralno oblikovanim utorima koji olakšavaju uklanjanje strugotine i sprječavaju začepljenje tijekom strojne obrade.Drška, obično izrađena od čelika ili karbida, osigurava krutost i potporu tijekom rada.oštrice, ploče od tvrdog metala, šipke od tvrdog metala, prstenovi od tvrdog metala, turpije od tvrdog metala, glodala od tvrdog metala i glodala od tvrdog metala i ostali nestandardni dijelovi od tvrdog metala.
Prednosti volframaRotirajući brusi od karbida
Iznimna tvrdoća i izdržljivost: karbidne rotacijske glodalice poznate su po svojoj izuzetnoj tvrdoći, odmah ispod dijamanta na Mohsovoj ljestvici.Ova tvrdoća osigurava produljeni vijek trajanja alata, čak i pri rezanju tvrdih materijala poput čelika, nehrđajućeg čelika, lijevanog željeza i obojenih metala.Njihova izdržljivost i otpornost na habanje čine ih nezamjenjivima u okruženjima velike količine stroja.
Svestranost u primjeni:Rotirajući brusi od tvrdog metalanude neusporedivu svestranost, prikladnu za širok raspon primjena u raznim industrijama.Bilo da se radi o oblikovanju, skidanju ivica, brušenju ili završnoj obradi, rotirajući brusi od tvrdog metala izvrsni su u zadacima na ravnim i zaobljenim površinama.Njihova sposobnost rada s različitim materijalima i geometrijama čini ih bitnim alatima u proizvodnji i procesima izrade.
Visoka stopa uklanjanja materijala:Rotirajući brusi od tvrdog metalapružaju visoke stope uklanjanja materijala, što ih čini vrlo učinkovitim alatima za operacije strojne obrade.Njihova agresivna akcija rezanja, u kombinaciji s preciznošću njihovog dizajna, omogućuje brzo uklanjanje zaliha uz zadržavanje točnosti dimenzija i završne obrade površine.To rezultira kraćim vremenom obrade i povećanom produktivnošću.
Otpornost na toplinu i habanje: Rotirajući brusi od tvrdog metala pokazuju izvrsnu otpornost na toplinu i habanje, čak i pod velikim brzinama i temperaturama.Ova otpornost smanjuje trošenje alata i osigurava dosljednu izvedbu tijekom procesa obrade.Rotirajući brusi od tvrdog metala mogu izdržati zahtjevne uvjete dugotrajne uporabe bez žrtvovanja performansi ili kvalitete.
Isplativost: Usprkos njihovoj početnoj višoj cijeni u usporedbi s nekim alternativama, rotirajući brusi od tvrdog metala pružaju izvrsnu dugoročnu vrijednost.Njihov produljeni životni vijek alata i vrhunska izvedba rezultiraju nižim ukupnim troškovima strojne obrade i povećanom učinkovitošću proizvodnih procesa.Ulaganje u karbidne rotacijske svrdla dovodi do smanjenog vremena zastoja, povećane produktivnosti i poboljšane kvalitete gotovih proizvoda.
Vrijeme objave: 18. travnja 2024
