Glodala od punog karbida osnovni su alati za rezanje koji se koriste u operacijama glodanja u raznim industrijama.Ovaj članak pruža sveobuhvatan opis proizvodnih koraka uključenih u proizvodnju čeonih glodala od punog karbida, uključujući pripremu sirovina, preciznu strojnu obradu, premazivanje i istražuje primjene uobičajeno korištenih tipova kao što su ravna glodala, glodala s kuglastim vrhom i glodala s kutnim radijusom.
1) Priprema sirovina: Proizvodnja čeonih glodala od čvrstog metala počinje pripremom sirovina.Volfram karbid u prahu visoke kvalitete miješa se s vezivnim sredstvom, obično kobaltom, u kugličnom mlinu.Ova smjesa se zatim preša i sinterira na visokim temperaturama, što rezultira čvrstim karbidnim slijepom.
2) Precizna strojna obrada: Nakon pripreme sirovog materijala, čvrsti karbidni uzorak podvrgava se preciznoj strojnoj obradi.Koristeći CNC glodalicu, obradak se steže, a rezni rubovi bruse pomoću dijamantnih brusnih ploča.Ovaj korak osigurava točne dimenzije i oštre rezne rubove, omogućujući optimalnu izvedbu.
3) Premaz: Kako bi se povećao životni vijek i učinak rezanja čeonih glodala od punog karbida, presvučena su različitim vrstama premaza.Ovi premazi mogu poboljšati tvrdoću, smanjiti trenje i pružiti vrhunsku otpornost na toplinu.Uobičajeni materijali za premazivanje uključuju titan nitrid (TiN), titan karbonitrid (TiCN) i aluminij titan nitrid (AlTiN).Proces presvlačenja obično se provodi fizičkim taloženjem iz pare (PVD) ili kemijskim taloženjem iz pare (CVD).
Primjene čeonih glodala od punog karbida:
Ravna glodala: ravna glodala imaju ravnu reznu površinu i intenzivno se koriste za opće operacije glodanja.Prikladni su za izradu ravnih površina, pravokutnih kutova i utora.
Glodala s kuglastim vrhom: Glodala s kuglastim vrhom imaju zaobljeni rezni rub, što ih čini idealnim za 3D konturiranje i oblikovanje površina.Oni su sposobni proizvesti glatke krivulje i zamršene oblike, često se koriste u izradi kalupa i kalupa, kao iu industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost i finu završnu obradu površine.
Krajnja glodala s radijusom kuta: Glodala s radijusom kuta imaju zaobljeni kut što im omogućuje uklanjanje materijala u uskim kutovima i kutovima.Prikladni su za obradu zakrivljenih površina, kalupa i matrica.Zaobljeni kut smanjuje koncentraciju naprezanja i produljuje vijek trajanja alata.
Zaključak: Proizvodni proces čeonih glodala od punog karbida uključuje nekoliko koraka, uključujući pripremu sirovina, preciznu strojnu obradu i premazivanje.Ovi alati nalaze primjenu u raznim industrijama, obavljajući zadatke poput stvaranja ravnih površina, oblikovanja složenih oblika i obrade zaobljenih kutova.Razumijevanje procesa proizvodnje i primjene različitih tipova čeonih glodala od tvrdog metala presudno je za odabir odgovarajućeg alata za specifične operacije glodanja.
Logika Google pretraživanja: Kada tražite dodatne informacije o proizvodnom procesu i primjeni glodala od punog karbida, možete upotrijebiti ključne riječi kao što su "proces proizvodnje glodala od punog karbida", "precizna obrada glodala", "tehnike premaza glodala", "primjena ravnih glodala", "upotreba glodala s kuglastim vrhom", "primjena glodala s radijusom kuta" itd. Pobrinite se da pročistite svoju pretragu na temelju specifične informacije koje su vam potrebne.
Vrijeme objave: 21. srpnja 2023
